HK-6035 Cetanzahl-Analysator (Konstantvolumen-Verbrennungsverfahren)

Überblick

Der HK-6035 Cetanzahl-Analysator (Konstantvolumen-Verbrennungsverfahren) entspricht den Anforderungen der Prüfmethode NB/SH/T 6035. Er ist anwendbar auf konventionellen Dieselkraftstoff, Dieselkraftstoff mit Cetanzahlverbesserern sowie auf nichtkonventionelle Kraftstoffe wie Biodiesel und Mischkraftstoffe, die Biodiesel und Diesel-Blendingkomponenten enthalten. Er eignet sich zur Bestimmung der Cetanzahl von Automobildieselkraftstoff gemäß GB 19147.
Unter Verwendung des Konstantvolumen-Verbrennungsraumverfahrens spritzt der Analysator den Kraftstoff direkt in erhitzte komprimierte Luft ein. Die durch die Verbrennung der Probe erzeugte dynamische Druckwelle wird verwendet, um die aus der dynamischen Druckkurve bestimmten Zündverzögerungszeit und Verbrennungsverzögerungszeit mittels einer Formel in die abgeleitete Cetanzahl (DCN) umzurechnen – dadurch handelt es sich um ein vollautomatisches Gerät. Ausgestattet mit einem professionell entwickelten luftunterstützten modernen Hochdruck-Common-Rail-Kraftstoffeinspritzsystem ermöglicht der Analysator eine schnelle, geräuscharme und kostengünstige Bestimmung der Zündleistung von Dieselkraftstoff sowie eine präzise Analyse der abgeleiteten Cetanzahl von Diesel- und Biodieselgemischen. Seine hervorragende Präzision und Stabilität erlaubt es Raffinerien, während der Produktion näher an die vorgegebenen Grenzwerte der Cetanzahl heranzugehen. Darüber hinaus haben Studien zur Korrelation mit Cetanzahlverbesserern gezeigt, dass der Analysator die Produktionskosten der Raffinerien effektiv senkt, indem er die Dosierung der Additive optimiert. Der Analysator eignet sich für die Cetanzahlprüfung von Kraftstoffen in Labors auf jeder Höhe; mit Zusatzgeräten kann er auch zur Online-Überwachung in Feldbetrieben, Produktionsanlagen sowie Lager- und Transport-Mischsystemen eingesetzt werden.
Funktionale Merkmale
1. Einführung eines modernen Hochdruck-Common-Rail-Einspritzsystems, das die Hochdruck-Kraftstoffeinspritzung elektronisch mit hoher Präzision und guter Stabilität steuert.
2. Die Präzision (r und R) ist besser als bei anderen Methoden zur Bestimmung der Cetanzahl.
3. Einfache und benutzerfreundliche Bedienung, hoher Automatisierungsgrad und Vernetzung.
4. Geringe Geräuschentwicklung, Sicherheit, Stabilität und Zuverlässigkeit
5. Die Menge einer einzelnen Probe <150 ml, Analysezeit: <30 Minuten
6. Bei der Probenanalyse muss nicht jedes Mal eine Standardprobe analysiert werden; die Menge der Standardprobenanalyse beträgt 1 Monat
7. Instrumentenverbrennungsraum: Der Sensor sammelt kein Kohlenstoff an, Wartungszyklus > 1 Jahr
8. Der Nachweisprozess erfordert keine manuelle Einstellung, menschliche Fehler sind gering
9. Das Gerät muss über eine Datenspeicherfunktion verfügen, die Ergebnisse der Probenanalyse müssen in Echtzeit aufgezeichnet werden; bis zu 1.000 Ergebnisse können gespeichert werden und später abgerufen werden
jederzeit in der Vergangenheit analysierte Daten
10. Das Gerät verfügt über eine automatische Diagnosefunktion und ist mit Alarm-/Schutzfunktion ausgestattet.
11. Die verwendeten Instrumente für Gasquelle, Kühlmittel usw. sind leicht erhältlich und von stabiler Qualität
12. Das Kühlsystem muss den internen Umlaufkühlmodus verwenden; die Kühlflusssteuerung wird vom Gerät automatisch eingestellt, ohne menschliches Eingreifen
, um den menschlichen Einfluss zu reduzieren
13. Die Ausrüstung entspricht den Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften (HSE) von Sinopec.
Technische Parameter
1. Prüfbereich: 15 DCN ~ 100 DCN
2. Verbrennungsraumvolumen: (0,473 ± 0,005) L
3. Statischer Druck des Verbrennungsraums: (2 ± 0,02) MPa
4. Wandtemperatur des Verbrennungsraums: 560℃ bis 640℃
5. Temperatur der Einspritzdüsenkühlung: (50 ± 2)°C
6. Einspritzdruck: (100±1,5) MPa
7. Einspritzzeit: 2000 μs ~ 2700 μs
8. Prüfprinzip: festes Volumen des Verbrennungsraums und elektronische Steuerung der Hochdruckeinspritzdüse
9. Präzision: r=0,67 R=1,57 @55CN
10. Benutzeroberfläche: Touchscreen mit Windows-System
11. Einspritzdüse: moderne Hochdruck-Common-Rail-Einspritzdüse
12. Probe hinzufügen: automatische / manuelle Zugabe (optional)
13. Probenvolumen: 60 bis 160 ml (abhängig von der Anzahl der Tests) plus weitere 100 ml zur Reinigung für die nächste Probe
14. Zeit: Testdauer: etwa 30 Minuten; Aufwärmzeit: etwa 40 Minuten
15. Geräteschutz: Überdruckschutz für Verbrennungsraum und Kraftstoffeinspritzsystem; Durchflussdetektion des Kühlsystems; automatische Diagnosefunktion; Überlastung des Heizers
Schutz; integriertes Feuerlöschsystem usw.
16. Softwarefunktion: automatische Kalibrierung, Diagnose, Speicherung von Prüfparametern und Daten
17. Computer-Schnittstelle, Funktion: 6 serielle Ports (bis zu Unterstützung von 2 × RS485, 1 × USB3.0, 3 × USB2.0, 1 × HDMI, 1 × VGA); Unterstützung für WLAN- und Ethernet-Netzwerkverbindung
18. Verbrennungsgasversorgung: verdichtete synthetische Luft: der Volumenanteil an Sauerstoff muss 20,01 TP3T ± 0,51 TP3T betragen, der Volumenanteilsverhältnis an Kohlenwasserstoffen beträgt weniger als
0,0031 TP3T, und das Volumenanteilsverhältnis an Wasser beträgt weniger als 0,0251 TP3T.
19. Stickstoff: verdichteter Stickstoff: Reinheit 99,991 TP3T
20. Externes Kühlsystem: Hoch- und Niedrigtemperatur-Konstanttemperaturbad
21. Stromanschluss: 220 V, Leistung 2000 W
22. Betriebsanforderungen: Temperatur 15 ℃ ~ 35 ℃; relative Luftfeuchtigkeit bis zu 801 TP3T
23. Außenmaße: (830 × 736 × 710) mm
24. Gewicht: etwa 120 kg